Різьбові підйомні проушини – це багаторазові компоненти такелажу, які загвинчуються безпосередньо в попередньо -закопані гнізда всередині збірних бетонних елементів для полегшення безпечного вертикального та кутового підйому, транспортування та транспортування. Збірка з’єднує гаки мостового крана або такелажні стропи з важкими збірними конструкційними секціями, забезпечуючи надійне перенесення навантаження під час виймання цеху з форми та-зведення на робочому місці.
Основні характеристики продукту
Залучення потоку:Прецизійна-метрична (M) або кругла (Rd) різьба відповідає вбудованим допускам для гнізд, щоб запобігти здиранню або поперечному-нарізанню різьби під динамічними навантаженнями.
Переорієнтація навантаження:Поворотна та жорстка конфігурації корпусу дозволяють змінювати -напрямлені кути тяги, пристосовуючись до перекошених установок такелажу без згинання різьбового хвостовика.
Ущільнення плеча:Плоскі-плечі нижнього коміра прилягають до бетонної поверхні, рівномірно розподіляючи напругу затиску та запобігаючи локальному розколюванню.
Стійкість до втоми:Конструкція з кованої конструкційної сталі витримує повторювані циклічні навантаження під час численних циклів виробництва та монтажу.
Ключові характеристики
|
Діаметри різьби |
M12, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M52 (або спеціальні профілі Rd) |
|
|
Безпечне робоче навантаження (SWL) |
Від 500 кг до 12 500 кг (стандартна місткість) |
|
|
Фактор безпеки |
Мінімальне співвідношення 4:1 проти остаточного руйнування при розтягуванні |
|
|
Довжина хвостовика |
Стандартизована метрична глибина різьби, що відповідає відповідним вимогам до збірних анкерних гнізд |
|
|
Параметри завершення |
Гаряче{0}}оцинковане (HDG) або анти-корозійне пасивоване покриття |
|
Оцінки та стандарти
Склад матеріалу:Кована легована сталь (наприклад, 42CrMo) і вуглецева сталь (C45), що відповідають стандартам механічних властивостей ISO 898.
Допуски на різьблення:Виготовлено відповідно до стандартів метричної різьби 6 г, щоб забезпечити безпеку з’єднання з литими-розетками.
Відповідність якості:Виробляється відповідно до систем управління якістю ISO 9001 з індивідуальним маркуванням простежуваності.
Підйом і транспортування
Зниження кута:Тяги понад 45 градусів від вертикальної осі вимагають суворого зниження навантажувальної здатності відповідно до вказівок ASME B30.26. Ніколи не виконуйте бічні-тягнення непо-поворотних жорстких рим-болтів.
Протокол перевірки:Перед кожним підйомом перевіряйте різьблення на предмет деформації, зносу або подовження. Відмовтеся від компонентів, які мають спотворення кроку різьби або тріщини від ударів.
Сидіння крутного моменту:Загвинтіть різьбове вушко до упору, поки хомут щільно не прилягає до бетонної поверхні. Часткове зачеплення нитки призводить до негайного зсуву нитки під навантаженням.
Екологічні обмеження:Стандартні варіанти з вуглецевої сталі безпечно працюють від -20 градусів до +200 градусів; Екстремальні температури вимагають спеціальних характеристик сплаву.
Додатки
Збірні стінові панелі:Вертикальний підйом і нахил сендвіч-панелей і архітектурних фасадів з ливарних столів.
Конструкційні балки та колони:Деформація, укладання та монтаж важких збірних мостових балок і опорних колон.
Інженерні сховища та труби:Обробка підземних збірних люків, інженерних коробок і бетонних сегментів великого-діаметра.
Модульні конструкції Модулі:Оснащення об’ємних збірних кімнатних модулів під час заводської збірки та розміщення на місці.
Якість і перевірка
Не-руйнівний контроль (NDT):100% магнітно-порошкова перевірка (MPI), виконана на критичних кованих перехідних зонах для виявлення під-поверхневих мікро-тріщин.
Доказове тестування навантаження:Тестування партії зразків перевірено на каліброваних стендах для випробувань на розтяг, щоб у 2 рази перевищувати безпечне робоче навантаження.
Перевірка матеріалу:Звіти про аналіз складу матеріалу спектрометра надаються для кожної виробничої партії тепла.
Контроль розмірів:Резьбові калібри та цифрові штангенциркулі перевіряють діаметр кроку, глибину різьби та прямокутність буртика.
Постачання та налаштування
Спеціальні профілі потоків:Індивідуальна довжина хвостовика та не-стандартний крок різьби (UNC, Whitworth), розроблений для спеціалізованих запатентованих гнізд.
Обробка поверхні:Спеціальні покриття, доступні для висококорозійних морських збірних заводів або середовищ із хімічним впливом.
Формати упаковки:Об’ємна промислова упаковка або індивідуальні набори в коробках разом із контрольними бирками та посібниками з техніки безпеки.
Що мають надати покупці
Специфікація нитки:Точний розмір різьби, тип кроку (Метрика/Rd) і необхідна довжина хвостовика різьби.
Вимоги до навантаження:Максимальна вага компонента та експлуатаційний коефіцієнт надійності обов’язкові.
Геометрія такелажу:Прямий вертикальний підйом порівняно з багато-кутами стропи для розрахунку правильних меж робочого навантаження.
Документація про відповідність:Укажіть, чи потрібні перед відправленням сертифікати випробувань на заводі (EN 10204 3.1) або перевірка сторонніх-свідків.
FAQ
Популярні Мітки: різьбові підйомні вушка, виробники, постачальники, фабрика в Китаї


