Підйомні вушка з різьбою

Підйомні вушка з різьбою

Різьбові підйомні проушини – це багаторазові компоненти такелажу, які загвинчуються безпосередньо в попередньо -закопані гнізда всередині збірних бетонних елементів для полегшення безпечного вертикального та кутового підйому, транспортування та транспортування. Збірка з’єднує гаки мостового крана або такелажні стропи з важкими збірними конструкційними секціями, забезпечуючи надійне перенесення навантаження під час виймання цеху з форми та-зведення на робочому місці.
Послати повідомлення
Опис

Різьбові підйомні проушини – це багаторазові компоненти такелажу, які загвинчуються безпосередньо в попередньо -закопані гнізда всередині збірних бетонних елементів для полегшення безпечного вертикального та кутового підйому, транспортування та транспортування. Збірка з’єднує гаки мостового крана або такелажні стропи з важкими збірними конструкційними секціями, забезпечуючи надійне перенесення навантаження під час виймання цеху з форми та-зведення на робочому місці.

 

Основні характеристики продукту

 

 

Залучення потоку:Прецизійна-метрична (M) або кругла (Rd) різьба відповідає вбудованим допускам для гнізд, щоб запобігти здиранню або поперечному-нарізанню різьби під динамічними навантаженнями.


Переорієнтація навантаження:Поворотна та жорстка конфігурації корпусу дозволяють змінювати -напрямлені кути тяги, пристосовуючись до перекошених установок такелажу без згинання різьбового хвостовика.


Ущільнення плеча:Плоскі-плечі нижнього коміра прилягають до бетонної поверхні, рівномірно розподіляючи напругу затиску та запобігаючи локальному розколюванню.


Стійкість до втоми:Конструкція з кованої конструкційної сталі витримує повторювані циклічні навантаження під час численних циклів виробництва та монтажу.

 

Ключові характеристики

 

 

Діаметри різьби

M12, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M52 (або спеціальні профілі Rd)

Безпечне робоче навантаження (SWL)

Від 500 кг до 12 500 кг (стандартна місткість)

Фактор безпеки

Мінімальне співвідношення 4:1 проти остаточного руйнування при розтягуванні

Довжина хвостовика

Стандартизована метрична глибина різьби, що відповідає відповідним вимогам до збірних анкерних гнізд

Параметри завершення

Гаряче{0}}оцинковане (HDG) або анти-корозійне пасивоване покриття

 

Оцінки та стандарти

 

 

Склад матеріалу:Кована легована сталь (наприклад, 42CrMo) і вуглецева сталь (C45), що відповідають стандартам механічних властивостей ISO 898.


Допуски на різьблення:Виготовлено відповідно до стандартів метричної різьби 6 г, щоб забезпечити безпеку з’єднання з литими-розетками.


Відповідність якості:Виробляється відповідно до систем управління якістю ISO 9001 з індивідуальним маркуванням простежуваності.

 

Підйом і транспортування

 

 

Зниження кута:Тяги понад 45 градусів від вертикальної осі вимагають суворого зниження навантажувальної здатності відповідно до вказівок ASME B30.26. Ніколи не виконуйте бічні-тягнення непо-поворотних жорстких рим-болтів.


Протокол перевірки:Перед кожним підйомом перевіряйте різьблення на предмет деформації, зносу або подовження. Відмовтеся від компонентів, які мають спотворення кроку різьби або тріщини від ударів.


Сидіння крутного моменту:Загвинтіть різьбове вушко до упору, поки хомут щільно не прилягає до бетонної поверхні. Часткове зачеплення нитки призводить до негайного зсуву нитки під навантаженням.


Екологічні обмеження:Стандартні варіанти з вуглецевої сталі безпечно працюють від -20 градусів до +200 градусів; Екстремальні температури вимагають спеціальних характеристик сплаву.

 

Додатки

 

 

Збірні стінові панелі:Вертикальний підйом і нахил сендвіч-панелей і архітектурних фасадів з ливарних столів.


Конструкційні балки та колони:Деформація, укладання та монтаж важких збірних мостових балок і опорних колон.


Інженерні сховища та труби:Обробка підземних збірних люків, інженерних коробок і бетонних сегментів великого-діаметра.


Модульні конструкції Модулі:Оснащення об’ємних збірних кімнатних модулів під час заводської збірки та розміщення на місці.

 

Якість і перевірка

 

 

Не-руйнівний контроль (NDT):100% магнітно-порошкова перевірка (MPI), виконана на критичних кованих перехідних зонах для виявлення під-поверхневих мікро-тріщин.


Доказове тестування навантаження:Тестування партії зразків перевірено на каліброваних стендах для випробувань на розтяг, щоб у 2 рази перевищувати безпечне робоче навантаження.


Перевірка матеріалу:Звіти про аналіз складу матеріалу спектрометра надаються для кожної виробничої партії тепла.


Контроль розмірів:Резьбові калібри та цифрові штангенциркулі перевіряють діаметр кроку, глибину різьби та прямокутність буртика.
 

Постачання та налаштування

 

 

Спеціальні профілі потоків:Індивідуальна довжина хвостовика та не-стандартний крок різьби (UNC, Whitworth), розроблений для спеціалізованих запатентованих гнізд.


Обробка поверхні:Спеціальні покриття, доступні для висококорозійних морських збірних заводів або середовищ із хімічним впливом.


Формати упаковки:Об’ємна промислова упаковка або індивідуальні набори в коробках разом із контрольними бирками та посібниками з техніки безпеки.

 

Що мають надати покупці

 

 

Специфікація нитки:Точний розмір різьби, тип кроку (Метрика/Rd) і необхідна довжина хвостовика різьби.


Вимоги до навантаження:Максимальна вага компонента та експлуатаційний коефіцієнт надійності обов’язкові.


Геометрія такелажу:Прямий вертикальний підйом порівняно з багато-кутами стропи для розрахунку правильних меж робочого навантаження.

 

Документація про відповідність:Укажіть, чи потрібні перед відправленням сертифікати випробувань на заводі (EN 10204 3.1) або перевірка сторонніх-свідків.

 

FAQ

 

 

З: Чи можна використовувати різьбові підйомні вуха для постійних структурних з’єднань?

Відповідь: Ні. Вони класифікуються виключно як аксесуари для монтажу та транспортування, і їх потрібно відкрутити після встановлення.

З: Що спричиняє заїдання різьбового підйомного вушка в гнізді?

Відповідь: Попадання бетонної суміші під час лиття або надмірного-крутіння може призвести до заклинювання різьби. Завжди очищайте розетки за допомогою різців або заглушок перед вставленням.

Питання: Як часто підйомні очі повинні проходити офіційну перевірку?

A: Перевіряйте перед кожним використанням. Кваліфікований персонал повинен проводити комплексну візуальну перевірку та перевірку розмірів кожні 3-6 місяців залежно від частоти використання.

З: Чи взаємозамінні метричні різьби з круглими (Rd) анкерними гніздами?

В: Ні. Профілі потоків мають точно збігатися. Примусове використання невідповідних ниток руйнує внутрішні утримувальні ребра розетки та спричиняє катастрофічну несправність.

З: Який протокол, якщо нитка має незначну поверхневу іржу?

A: Легке окислення поверхні, яке можна видалити за допомогою дротяної щітки, є прийнятним, але точкова корозія, глибока корозія або потоншення різьби вимагають негайної утилізації.

З: Чи можна змінити або відремонтувати ці підйомні петлі на місці?

A: Ніколи не зварюйте, не нагрівайте та не виправляйте пошкоджені підйомні проушини. Будь-яка несанкціонована модифікація порушує цілісність конструкції.

Популярні Мітки: різьбові підйомні вушка, виробники, постачальники, фабрика в Китаї

Послати повідомлення