Литі-сталеві рами — це конструктивні вузли, виготовлені на збірних бетонних елементах для забезпечення високих{1}}навантажувальних точок кріплення, захисту країв і точного механічного вирівнювання межі. Розроблені для важкого промислового та комерційного збірного будівництва, ці каркаси складаються з гарячекатаних конструкційних сталевих профілів (швелерів або куточків), приварених до безперервних або окремих бетонних анкерів (шпильок, арматури або плоских сталевих смуг). Вони передають навантаження на зсув, розтяг і момент безпосередньо в бетонну матрицю, усуваючи -зварювання основних арматурних стержнів і скорочуючи цикли монтажу на активних робочих майданчиках.

Основні характеристики продукту

Ефективність-перенесення навантаження:Безперервні анкерні профілі рівномірно розподіляють зосереджені структурні навантаження вздовж краю бетону, запобігаючи локальному розколюванню під дією динамічних або сейсмічних сил.

Стабільність розмірів:Прецизійна шаблонно{0}}зварна конструкція підтримує жорсткі геометричні допуски (+/- 1.0 мм) під час заливки бетону під високим-тиском і вібрації.

Захист поверхні:Гаряче{0}}оцинковане (HDG) покриття відповідно до ASTM A123 / ISO 1461 забезпечує тривалу -стійкість до корозії в агресивних погодних умовах або морських середовищах.

Регульованість:Вбудовані щілинні анкерні канали дозволяють регулювати болтове з’єднання за трьома осями, компенсуючи допуски-будівництва на місці.

Бетонна інтеграція:Оптимізовані відстань між анкерами та глибина закладення запобігають концентрації внутрішньої напруги та перешкоджають основним арматурним матам.

Основні характеристики

Технічний параметр	Деталі специфікації та параметри
Типи профілів	C-канали (серії KTA/KTB), рівні/нерівні кути та спеціальні вигнуті або коробчасті структурні секції.
Стандартні довжини	Від 1000 мм до 6000 мм (спеціальні варіанти різання-до-довжини доступні за запитом проекту).
Конфігурації прив’язки	Анкери-шпильки, ребриста арматура, зварена за допомогою електродугового зварювання -в захисному газі CO2, і перфоровані плоскі сталеві стрічкові анкери.
Вантажопідйомність	Опір зсуву до 45 кН/м; міцність на розрив до 35 кН/м (залежить від розмірів профілю та класу міцності бетону).
Толерантність і відповідність	Відповідність виробництва стандарту ISO 13928 для збірних сталевих вставок; контроль розмірів відповідно до ISO 2768-m.

Оцінки та стандарти

Сталеві матеріали:
• Конструкційна вуглецева сталь: Q355B / Q235B (Еквівалент ASTM A572 Gr. 50 / A36).
• Нержавіюча сталь: SS304 / SS316 для корозійних хімічних або прибережних застосувань.

Стандарти виробництва та зварювання:
• Якість зварювання: відповідність ISO 3834; оператори зварювання, сертифіковані за ISO 9606 / AWS D1.1.
• Допуски на розміри: ISO 2768-m для виготовлених конструкційних сталевих компонентів.

Стандарт захисту від корозії:Мін- товщина покриття гарячого цинкування . 65-85 мкм відповідає ASTM A123 / ISO 1461.

Додатки

Збірні промислові стінові панелі:Інтерфейси захисту країв і структурного кріплення для багато-поверхових збірних будівель.

Інфраструктура та транспорт:З’єднувальні каркаси сегментів тунелів, збірні мостові парапети та вбудовування шумозахисних бар’єрів на магістралях.

Фундаментні блоки для важкого обладнання:Литі-монтажні рами для промислового обладнання, рейок портального крана та важких опорних кронштейнів MEP.

Архітектурні збірні фасади:Приховані з’єднувальні канали для підвісних систем панелей з каменю або металу.

Якість і перевірка

Простежуваність сировини:Сертифікати прокатних випробувань (MTC), перевірені на хімічний склад (C, Si, Mn, P, S) і міцність/межу міцності перед виробництвом.

Перевірка цілісності зварного шва:100% візуальний контроль відповідно до ISO 17637; регулярні магнітно-порошкові випробування (MT) і руйнівні випробування на зсув при розтягуванні, що виконуються на зварювальних швах -до -профілю.

Перевірка цинкування:Товщина покриття перевірена за допомогою магнітних датчиків відповідно до ISO 2178; адгезію та однорідність перевірено за допомогою візуальних тестів і тестів зануренням у сульфат.

Перевірка розмірів:Пристосування для лазерного сканування та вимірювання координат, які використовуються під час-пілотних перевірок для перевірки кроку отворів, вирівнювання щілин і загальної довжини.

Постачання та налаштування

Розробка на замовлення:Виробництво на основі-наданих клієнтом цехових креслень, розрахунків структурного навантаження або моделей BIM (формати Tekla / Revit).

Варіації матеріалу:Вибір вуглецевої сталі з різною обробкою поверхні (фінішна обробка, ґрунтована, оцинкована гарячим -зануренням) або вузли з повністю аустенітної нержавіючої сталі.

Упаковка та логістика:Змонтовані на сталевих піддонах із дерев’яними сепараторами, закріплені міцними-сталевими стрічками та обгорнуті стійкою до атмосферних впливів-тканою плівкою для морських вантажних перевезень.

Мінімальна кількість замовлення (MOQ):Виробництво, що масштабується, адаптоване до масштабу проекту, вибірка прототипів доступна для великих інженерних тендерів.

Що повинні надати покупці

Для прискорення технічного огляду та точності пропозиції надішліть наступні параметри проекту:

Структурні креслення / файли CAD:Креслення у форматі PDF або DWG/DXF, що показують поперечні-розрізи профілю, загальну довжину та розташування отворів/прорізів.

Вимоги до навантаження:Граничні розрахункові навантаження (VRd на зсув, NRd на розтяг і згинальні моменти) і керівні коефіцієнти безпеки.

Технічні характеристики бетону:Мінімальна характерна міцність бетону на стиск (C30/37 або вище) і обмеження зазору арматури.

Клас впливу на навколишнє середовище:Експлуатаційне середовище (наприклад, сухе приміщення, зовнішнє місто, прибережний морський або хімічний завод) для визначення характеристик захисту від корозії.

Кількість і графік доставки:Загальна кількість метрів або штук, цільовий порт доставки (Інкотермс 2020) і необхідні етапи доставки на ділянку.

FAQ

З: Яка стандартна товщина захисту від корозії для гарячеоцинкованих рам-?

A: Стандартна товщина покриття гарячого цинкування становить від 65 до 85 мікрон, що відповідає вимогам ISO 1461 і ASTM A123 щодо зовнішньої міцності.

З: Чи можна налаштувати ці сталеві рами за допомогою не-стандартної довжини або відстані між анкерами?

A: Так. Всі рами виготовляються за специфікаціями проекту. Тип анкера, відстань, довжина та розташування можуть бути повністю адаптовані відповідно до інженерних розрахунків і схем арматурної клітки.

З: Які стандарти зварювання та кваліфікація зварювальників дотримуються під час виготовлення?

A: Виготовлення відповідає вимогам якості ISO 3834. Усі оператори зварювання мають дійсні сертифікати відповідно до стандартів ISO 9606 або AWS D1.1, що гарантує повну структурну цілісність зварного шва.

З: Як литі-рами обробляють-допуски встановлення на місці?

A: Рами, оснащені прорізними анкерними каналами або попередньо-пробитими з’єднувальними отворами великого розміру, дозволяють регулювати до +/- 15 мм по осях під час-закручування.

З: Чи доступні варіанти з нержавіючої сталі для висококорозійних середовищ?

A: Так. Ми виготовляємо рами з аустенітної нержавіючої сталі, наприклад SS304 і SS316, для хімічних установок, установок очищення стічних вод і морських прибережних споруд.

З: Який типовий час виробництва та доставки для оптових замовлень?

Відповідь: Стандартний час виробництва становить від 20 до 35 днів залежно від наявності сировини, вимог до спеціального інструменту та загального обсягу замовлення.

Популярні Мітки: лиття-в сталевих рамах, Китай лиття-в сталевих рамах виробники, постачальники, фабрика