Комплекти збірних підйомних аксесуарів містять узгоджені комплекти литих -анкерів, гнізд, муфтових пристроїв і формувачів опалубки, які використовуються для безпечного виймання, транспортування та монтажу збірних бетонних елементів. Ці комплекти узгоджують номінальне навантаження компонентів, щоб усунути помилки невідповідності обладнання під час роботи на робочому місці. Вузолі інтегруються безпосередньо в сталеву або дерев’яну опалубку перед укладанням бетону, створюючи безпечні внутрішні шляхи передачі навантаження після затвердіння.

Основні характеристики продукту

Інтегрований підбір компонентів:Анкери, штифтові утворювачі та підйомні муфти поєднуються за розмірами, щоб підтримувати однакові межі міцності для панелей різної товщини.

Геометрія врізної головки:Штифтові анкери та гнізда мають напівсферичні або плоскі-профілі, які розташовані врівень або під-поверхнею, зберігаючи естетику бетонної поверхні та уникаючи перешкод після-заливки.

Передача-великого навантаження:Різьбові гнізда та ковані сталеві шпильки розподіляють зусилля зсуву та розтягування глибоко в структурну бетонну матрицю, а не покладаються виключно на поверхневе тертя.

Швидкий інтерфейс опалубки:Магнітні та закріплювані -формувачі закріплюють вставки на сталевих формах без свердління, витримуючи тиск вібрації бетону без зміщення.

Ключові характеристики

Діапазон безпечного робочого навантаження (SWL).	Від 1,3 до 32,0 тонн на окрему точку кріплення.
Фактор безпеки	Мінімальне співвідношення 4:1 для конструкційних сталевих компонентів; Співвідношення 5:1 для кованих підйомних петель і муфт.
Профілі потоків	Метрична крупна різьба (від M12 до M52) і спеціалізована rd (кругла) форма різьби.
Комплекти композиції компонентів	Зазвичай упаковуйте від 50 до 200 відповідних частин, що містять гнізда, штифтові анкери, гумові/сталеві форми та відповідні транспортувальні муфти.
Мінімальна міцність бетону на стиск при підйомі	Більше або дорівнює від 15 МПа до 25 МПа (перевірено за допомогою відбійного молотка або вимірювача зрілості перед вийманням з форми).

Оцінки та стандарти

Сорти сировини:Вуглецеві конструкційні сталі відповідно до ISO 630 (E295/S355) і безшовні прецизійні механічні труби відповідно до EN 10305. Марки нержавіючої сталі (AISI 304 / 316) доступні для корозійних середовищ.

Захист поверхні:Товщина покриття гарячого цинкування (HDG) відповідно до ISO 1461 (більше або дорівнює 55 мікрометрам) або електро-покритого цинку (більше або дорівнює 8 мікрометрам).

Відповідність нормативним вимогам:Виготовлено відповідно до директиви щодо машин 2006/42/EC, стандартів ASTM та інструкцій з безпеки підйомного обладнання OSHA 1926.700–706.

Зауваження щодо підйому та транспортування

Зменшення кутового навантаження:Стропи під кутом понад 45 градусів від вертикалі викликають бічні зсувні сили, які знижують міцність анкера; використовувати розпірні балки для великих стінових панелей для підтримки вертикальних векторів тяги.

Включення динамічного фактора:Застосуйте коефіцієнт динамічного посилення (мінімум від 1,3x до 2,0x залежно від жорсткості крана та швидкості переміщення) під час розрахунку загальних вимог до оснащення.

Обмеження відстані до краю:Дотримуйтеся мінімальних відстаней до країв бетону, зазначених у технічних таблицях, щоб запобігти передчасному розриву під дією ексцентричних навантажень на розтяг.

Перевірка зчеплення:Переконайтеся, що універсальні або штифтові муфти повністю встановлені та зафіксовані у виїмці анкера перед застосуванням натягу крана.

Додатки

Нахилені-панелі стін:Монтаж панелей від-до-горизонтальних для комерційних складів і промислових об’єктів.

Збірні межі та підпірні стіни:Робота з тонкими вертикальними плитами, які потребують високої стабільності під час виймання з форми.

Люки та комунальні сховища:Робота з циліндричною та прямокутною коробчатою структурою за допомогою поворотного-замка або приводу-у комплектах штифтів.

Мостові балки та балки:Транспортування- поздовжнього елемента великого вантажу від ливарних станин до складських майданчиків.

Якість і перевірка

Простежуваність сировини:Спектрометричний аналіз хімічного складу, виконаний на кожній партії сталі перед механічною обробкою або куванням.

Не-руйнівний контроль (NDT):Магнітно-порошковий контроль (MPI) проводився на 100 відсотках кованих підйомних вушок і зварених анкерних петель для виявлення поверхневих мікро-тріщин.

Доказове тестування навантаження:Випробування партії зразків на руйнівне розтягування, виконане на універсальних випробувальних машинах, щоб перевірити граничну міцність на розрив із заданими факторами безпеки.

Перевірка розмірів:Лазерне сканування та перевірка координат за ноніусом діаметрів кроку різьблення, товщини стінки гнізда та колишньої сили магнітного утримання.

Постачання та налаштування

Спеціальна геометрія різьби:Індивідуальна довжина гнізд і не-стандартний крок різьби, розроблені для власних конфігурацій збірних форм.

Матеріальні зміни:Конфігурації з повністю аустенітної нержавіючої сталі для прибережної інфраструктури або морських збірних конструкцій.

Упаковка та комплектація:Індивідуальна упаковка-лоту, відсортована за фазою заливки, позначена ідентифікаційним штрих-кодом для прямого керування запасами на території.

Час виконання та MOQ:Стандартні метричні комплекти, що складаються для негайного відправлення; Виготовлення -геометрії анкера, виготовленої на замовлення, вимагає від 3 до 4 тижнів.

Що повинні надати покупці

Щоб отримати точну технічну оцінку та комерційну пропозицію, надішліть такі параметри:

Максимальна вага та розміри компонентів:Точна власна вага та геометрія збірного залізобетонного елемента.

Проектна міцність бетону:Цільова міцність куба або циліндра на стиск у точний час виймання з форми та підйому.

Клас впливу на навколишнє середовище:Зберігання в приміщенні, вплив зовнішніх погодних умов або агресивне хімічне/морське середовище.

Матеріал опалубки:Товщина сталевої форми або тип конструкції дерев’яної форми (диктує магніт або болт-через попередній вибір).

Необхідні кількості:Річний прогноз обсягу або розмір конкретної партії проекту.

FAQ

Питання: Чи можна повторно використовувати стандартні штифтові анкери для кількох бетонних заливок?

A: Залиті-анкери залишаються назавжди вмонтованими в бетонний елемент. Лише багаторазове такелажне обладнання (таке як підйомні муфти, кріплення штифтів і розпірні балки) від’єднується та повертається на виробничу лінію.

З: Яка основна відмінність між штифтовими анкерами та різьбовими вставками для гнізд?

A: Для підйому важких-навантажень у шпилькових анкерах використовується виступаюча або кругла головка, яка закріплена відповідною муфтою. Різьбові гнізда забезпечують внутрішню різьбу, призначену в основному для болтових з’єднань, вторинних структурних зв’язків або тимчасових транспортних болтів.

З: Як холодна погода впливає на коефіцієнт безпеки підйому збірних елементів?

A: Низькі температури навколишнього середовища затримують збільшення міцності бетону. Підйомники не повинні продовжуватися, доки журнали молотка Шмідта або лічильника не підтвердять, що бетон досяг заданого мінімального порогу (зазвичай більше або дорівнює 15 МПа).

Питання: Чи постачаються сертифікати випробувань на заводі (MTC) разом із комплектами?

A: Так. Сертифікати повного випробування матеріалу 3.1 із детальним описом хімічного складу, механічних властивостей і результатів перевірки навантаження надаються з кожною відправкою.

З: Чи відповідають ці комплекти стандартам оснащення OSHA та ASME?

A: Так. Усі компоненти сконструйовано й перевірено-на відповідність стандартам OSHA 1926 і вимогам ASME B30.20 до підйому конструкцій.

З: Як закріплюються форми опалубки під час-високочастотної вібрації столу?

A: Формувачі оснащені високо{0}}гаусовими рідкоземельними-магнітами або механічними болтами-основами, розробленими таким чином, щоб витримувати сили прискорення столу до 5g без зміни положення на сталевих формах.

Популярні Мітки: комплекти збірних підйомних аксесуарів, виробники, постачальники, фабрика збірних комплектів підйомних аксесуарів у Китаї